Primaire bicomposant à base de résine époxy pure, sans solvant, à base non aqueuse, destiné au traitement des supports poreux et non poreux avant l’application d’un enduit de lissage ou d’un revêtement de sol. L’Okapox GF est particulièrement approprié dans le traitement de supports critiques tels que chapes anhydrites, magnésites, asphalte coulé, bois, CTBH-S, restes de colle, terrazzo, pierre artificielle et matières analogues.

– Indiqué, si nécessaire, contre l’humidité résiduelle sur support ciment avant la pose de revêtements de sols souples ou parquets.

– L’Okapox GF protège en superficie les supports particulièrement sensibles à l’humidité (chapes anhydrites…), et peut être utilisé comme liant pour mortier époxy et drainage.

– L’Okapox GF permet l’obtention d’un film d’au moins 0,5 mm d’épaisseur (cons. env. 500 g/m²) bloquant la diffusion de vapeur/humidité résiduelle provenant des supports (valeur sd de 200 m), et peut être utilisé comme pare-vapeur.

– En combinaison avec la tresse de verre, l’Okapox GF permet de renforcer la cohésion de surface de certains supports.

Le support doit être sain, sec, propre, stable et conforme aux directives des DTU et E-cahiers du CSTB en vigueur. Bien tenir compte des fiches techniques des produits utilisés par ailleurs et veiller à assurer un système de pose homogène.

Percer à plusieurs reprises le bouchon noir (qui fait office de fermeture) ainsi que le fond de la boîte (B) avec un tournevis. Laisser entièrement couler le durcisseur dans la résine (A). Enlever la boîte vide et mélanger les deux composants avec un malaxeur pour obtenir un mélange homogène (il est conseillé de dépoter et de mélanger à nouveau).

Pendant la durée de vie en auge (30 min), appliquer l’Okapox GF au rouleau sur le support sec et propre, préparé avec soin.

- Dans le cas d’une préparation de sol et dans le cas de la création d’une barrière hydrofuge (HR: béton env. 7 %, chape env. 5 % CM) recevant un enduit de lissage inférieur à 10 mm, l’application du primaire Okatmos® EG 20 ou Okatmos® UG 30 pur devra se faire immédiatement après la polymérisation de l’Okapox GF (soit dans les 48 heures suivant la mise en place de ce dernier).

- Pour des épaisseurs de rattrapage plus conséquentes, un sablage de silice 612 dans la couche de primaire encore fraîche est conseillé (sablon de 0,6 à 1,2 mm, env. 2,5 kg/m²). Il conviendra de sabler à saturation (l’excédent sera éliminé après polymérisation, soit environ de 12 à 16 heures ou de 3,5 à 4 heures avec l’adjonction d’Okapox AP).

- Pour la réalisation d’un mortier de résine, mélanger dans un rapport de 1/7 max. l’Okapox GF au silice 612 (granulométrie comprise entre 0,6 et 1,2 mm). Pour gagner en pouvoir statique, il sera possible de rajouter de 1 à 4 % de poudre stabilisante.

Mise en œuvre exclusivement réservée aux professionnels!

env. 200 - 300 g/m² en primaire
env. 400 - 500 g/m² en barrière d'humidité
env. 800 - 950 g/m² pour la pose de la tresse de verre
env. 600 - 700 g/m² pour la confection d’un mortier de drainage

À l‘alcool à brûler, au Bakit RT ou à l’Okamul WH Plus.